Formy z węglika wolframu do kucia, mocowania, sprężyny, łożyska, ciągnienia, wałka itp.
Węglik wolframu szeroko stosowany w formach i matrycach. Sklasyfikuj jak poniżej:
| Klasyfikacja | Aplikacja |
|---|---|
| Kucie matrycy | Formy kuźnicze do części samochodowych przetwarzanych metodą kucia na gorąco, kucia na zimno i kucia precyzyjnego |
| Matryca mocująca | Produkty złączne dla przemysłu motoryzacyjnego, budowlanego, AGD, lotniczego i innych |
| Narzędzie sprężynowe | Narzędzie do precyzyjnej sprężyny procesowej stosowanej w produktach motoryzacyjnych i wysokiej klasy produktach elektronicznych |
| Narzędzie do łożysk | Narzędzie do obróbki produktów łożyskowych, które obejmuje formowanie kulki łożyskowej, koła łożyskowego i pierścienia |
| Matryca metalurgii proszków | Różne precyzyjne części przekładni do samochodów, motocykli i produktów elektronicznych |
| Wałek | Różne produkty walcowe do formowania drutu i frontów do produkcji |
| Kostka do rysowania | Narzędzia mają zastosowanie przy zmniejszaniu średnicy i formowaniu drutu i rurki |
| Forma optyczna | Forma o wysokiej precyzji dla branży fotowoltaicznej, która ma zastosowanie do obróbki asferycznej soczewki szklanej do telefonu komórkowego, monitorowania bezpieczeństwa kamery |
| Może robić | Narzędzia do bezszwowego formowania cyny, stanowią rozwiązanie do obróbki wykrawania, rozciągania i cofania |
Dziewiczy węglik wolframu dodaje pierwiastki Co, właściwości jak poniżej:
| Tworzywo | Właściwości materiału |
|---|---|
| węglik: | Węglik spiekany jest kompozytem powstałym w wyniku metalurgii proszków, składającym się z jeszcze jednej fazy materiału twardego (np. węglika wolframu) i materiału wiążącego (np. kobaltu). Jest to materiał niezwykle twardy, charakteryzujący się dużą odpornością na zużycie i stabilnością termiczną. Znajduje zastosowanie w różnych dziedzinach, które wymagają, aby narzędzia lub komponenty były szczególnie odporne na zużycie. W porównaniu ze stalą matrycową jest trudniejsza w obróbce i wiąże się z wyższym kosztem materiału, ale jej żywotność jest często kilkukrotnie dłuższa niż stali matrycowej. |
Obejmuje technologię produkcji: szlifowanie cylindryczne, szlifowanie kołowe wewnętrzne, szlifowanie profili optycznych, szlifowanie płaskie, obróbka gwintów, cięcie drutem ze średnią prędkością, cięcie drutu z niską prędkością, obróbka wyładowań lustrzanych i tak dalej.
Kinyet cały czas koncentruje się na badaniach i rozwoju materiałów związanych z wolframem. Dzięki ciągłemu wprowadzaniu nowych technologii i zwiększaniu inwestycji w wysokiej klasy sprzęt produkcyjny, Kinyet jest w stanie zaoferować rozwiązania w zakresie form o wysokim stosunku jakości do ceny, charakteryzujące się wysoką precyzją, dłuższą żywotnością narzędzi i opłacalnością itp. Teraz Kinyet został połączony z Drow. Wierzymy, że dzięki tej potężnej kombinacji stworzymy w przyszłości więcej doskonałych produktów dla konsumentów!